
Если при повреждении наплавляемой гидроизоляции вода, столкнувшись с бетоном в месте повреждения, дальше, скорее всего не пройдёт, то при повреждении полимерной мембраны вода проходит за неё и распространяется между бетоном и гидроизоляцией, ища слабое место в бетоне. С другой стороны полимерная мембрана не приклеена к бетону, следовательно, она меньше зависит от деформаций всей конструкции и ее отдельных частей, а также ее можно монтировать на влажном основании.
Кроме того, полимерные мембраны обладают следующими преимуществами: не требуют тщательного выравнивания основания, обладают практически нулевым водопоглощением, высокой устойчивостью к старению, гниению и прорастанию корней.
Начало
Перед монтажом рулонных материалов желательно устранить все острые выступы и сделать выкружки (галтели), чтобы не произошло разрушение мембраны при засыпке котлована грунтом и в процессе эксплуатации сооружения. Этого можно не делать, но тогда необходимо тщательно контролировать процесс засыпки котлована грунтом и его уплотнения.
Определяются необходимые длины рулонов, места и направления их стыковки.
Необходимо предотвращать контакт со всеми материалами, содержащими битум, жир, деготь, масла, растворители, а также исключать прямой контакт с полимерными материалами из пенополистирола, полиизоцианата, фенолсодержащих пен, которые могут сильно повлиять на свойства материала. Это достигается путем применения подкладочных слоев (снизу и/или сверху материала в зависимости от конструкции), например из иглопробивного термообработанного геотекстиля.

На горизонтальное основание материал укладывается по следующей технологии. На подготовленное основание свободно укладывается подкладочный слой из иглопробивного термообработанного геотекстиля развесом 300-500 г/м2. Геотекстиль обеспечивает защиту мембраны от возможных повреждений и снижает нагрузки от давления. Нахлесты полотнищ геотекстиля свариваются между собой горячим воздухом и должны составлять не менее 150 мм.
Поверх геотекстиля свободно укладывается ПВХ мембрана . Нахлесты полотнищ мембраны должны составлять не менее 100 мм и свариваются между собой горячим воздухом при помощи специального автоматического или ручного (в труднодоступных местах) сварочного оборудования.
Сварка происходит с образование двойного шва и центральным воздушным каналом (проверочным каналом), который позволяет контролировать герметичность сварки. Ширина каждого из сварных швов должна быть не менее 15 мм. Ширина воздушного канала – не более 20 мм.

На вертикальных конструкциях ПВХ мембрана крепится путем точечной приварки горячим воздухом к металлическим элементам с ПВХ покрытием или ПВХ ронделям, механически закрепленным к основанию через подкладочный слой. Также возможно крепление ПВХ мембраны к фрагментам ПВХ мембраны закрепленным механически к гидроизолируемой поверхности. ПВХ рондели устанавливаются с шагом 1,0-1,5 м по горизонтали и 2,0-2,5 м по вертикали, с оставлением припуска по вертикали не менее 200 мм, под состыковку со следующим листом мембраны. Вертикальный ряд ронделей рекомендуется располагать как можно ближе к центру рулона. Мембрана обратной стороной при помощи горячего воздуха приваривается к ПВХ ронделю.
По уложенной ПВХ мембране устраивается защитный слой из термоскрепленного геотекстиля развесом не менее 500 г/м2. Нахлесты полотнищ материала должны составлять не менее 150 мм и свариваются между собой горячим воздухом. На вертикальную поверхность геотекстиль точечно приклеиваться к мембране клеевым составом (например, контактный клей на основе полиуретана).
Поверх защитного слоя укладывается полиэтиленовая пленка толщиной 200-300 мкм. Нахлёсты полотен полиэтиленовой пленки должен составлять не менее 100 мм и склеиваться между собой двухсторонним скотчем. Полиэтиленовая пленка используется в качестве скользящего слоя между геотекстилем и бетоном защитного слоя. Она также предотвращает пропитывание геотекстиля продуктами

Перед сваркой горячим воздухом требуется удалить все загрязнения в области сварного шва при помощи специального очистителя для ПВХ мембран . Также очиститель необходимо использовать для удаления битумных или масляных пятен на всей поверхности рулонов ПВХ мембраны возникших в процессе монтажа или чистки сварочного оборудования.
Сварку мембраны допускается производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 15°С и не выше + 50°С.
Перед началом сварочных работ необходимо произвести пробную сварку швов гидроизоляционной мембраны для определения необходимых параметров сварки.
На параметры сварки оказывают влияние параметры окружающей среды. Параметры сварки должны подбираться в начале каждого рабочего дня, повторно при существенном изменении состояния окружающей среды или после длительных перерывов в работе.
По окончанию монтажа производится контроль качества сварных швов и возможных повреждений ПВХ мембраны. Качество сварного шва определяют не ранее, чем через 30 минут после его выполнения.
Гидроизоляция стены в грунте
У ПВХ мембран есть еще одна отличительная особенность. С применением ПВХ мембран можно устроить ремонтопригодную систему в случае возведения фундаментов по принципу «стена в грунте», т.е. в случае расположения мембраны между двумя слоями бетона.
Суть ремонтнопригодной системы – деление специальными прокладками гидроизоляционной мембраны на отдельные карты (примерно по 100-150 м2) и установку специальных инъекционных штуцеров, что позволяет быстро определять место повреждения (протечки), и тем самым ликвидировать отдельные места протечек в определенной карте, а не во всем гидроизоляционном контуре сооружения.
При делении мембраны на отдельные карты в качестве специальных прокладок рекомендуется использовать боковые ПВХ гидрошпонки . Гидрошпонки привариваются горячим воздухом при помощи специального оборудования к смонтированной на бетонной поверхности мембране, в результате вся гидроизоляция делится на локальные зоны (карты), ограниченные по периметру ПВХ гидрошпонкой. Деление на карты локализует протечки воды в рамках одной карты и предотвращает перемещение воды между картами в случае повреждения гидроизоляции в одной из карт.
В каждую ограниченную карту устанавливаются от 2 до 6 ПВХ штуцеров, но не менее 2 штук, независимо от размеров локальной зоны (карты). Штуцер точечно приваривают к ПВХ мембране в период устройства гидроизоляционной системы. В штуцер вставляется контрольно-инъекционная трубка (например, из полипропилена) и затягивается стальным хомутом. Трубки устанавливаются во время монтажа арматурных каркасов и развязываются к арматуре, для предотвращения их смещения в процессе бетонирования. Инъекционные трубки одной локализованной карты соединяются в монтажном коробе, через который и осуществляются инъекционные работы.
В случае обнаружения протечки в какой-либо из зон, ремонт осуществляется путем закачивания специальных ремонтных составов, например, на основе полиуретана, эпоксидных смол, акрилата, полимерцемента и т.д. по контрольно-инъекционным трубкам.
При неблагоприятной гидрогеологической обстановке (наличии высокого гидростатического давления подземных вод) наряду с однослойной ремонтной системой возможно применение двухслойной (активной) гидроизоляционной системы. Двухслойная гидроизоляционная система состоит из двух слоев ПВХ мембран и применяется для увеличения степени защиты подземных сооружений при больших напорах подземных вод.